Baureihe RT
Reinigungsanlagen im Rundtaktverfahren

Die Reinigungsanlagen der Baureihe RT - Rundtaktautomaten neben der Produktionslinie stehend - sind eine kostengünstige und raumsparende Alternative zu herkömmlichen Durchlaufanlagen - in der Produktionslinie stehend.

Bei der Beschickung des Rundtaktautomaten wird das Waschgut auf die individuellen Waschgutträger aufgebracht und mittels Rundtakttisch auf einer Kreisbahn durch die verschiedenen kundenspezifisch ausgelegten Bearbeitungsstationen (z.B. Waschen / Spülen / Abblasen / Trocknen) geführt, bis es wieder an der Aufgabestation ankommt.
Da die Waschgutaufgabe und -abnahme, anders als bei einer Langdurchlaufanlage, an ein und derselben Stelle vorgenommen wird, spart man eine zusätzliche Arbeitskraft.
Die manuelle Beschickung kann überwiegend sogar vom Bediener der Produktionsmaschine mit übernommen werden.
Ebenso einfach ist die Automatisierung der Beschickung, wobei ebenfalls nur ein Handling notwendig ist.

Der Reinigungsautomat kann raumsparend n e b e n einer Produktionsmaschine oder Produktionslinie stehen, so daß die eventuell bereits vorhandene Linie für die Reinigungsanlage nicht geteilt oder unterbrochen werden muß.

Die Investitionskosten liegen im Verhältnis zur Langdurchlaufanlage nur bei ca. der Hälfte, teilweise nur einem Viertel.

Das Arbeitsverfahren

Auf einem getakteten Drehteller rotieren Warenträger, die durch eine Beschickungsöffnung im Maschinenoberteil manuell oder auch automatisch Be- und Entladen werden.
Der Drehteller taktet diese Warenträger über eine einstellbare Taktzeit durch die einzelnen Stationen, in denen das Waschgut je nach Anwendungsverfahren auf den rotierenden Warenträgern gewaschen, gespült, abgeblasen und/oder auch getrocknet wird.

Selbstverständlich sind hierbei alle auch sonst beim Waschen üblichen und mög-lichen Zusatzeffekte wie Entschichtung, Entlackung, Entspanung, Eisen- oder Zink-phosphatierung usw. zu realisieren.

Der Wasch- und Spülvorgang erfolgt im Spritzverfahren, wobei je nach Einsatzzweck beim Waschen im Niederdruck bis ca. 8 bar oder im Hochdruck bis zu einigen Hundert bar gearbeitet werden kann.

Die Kaltluftabblasung wird im Regelfalle mit werkseigener Druckluft durchgeführt. Anlageneigene Drucklufterzeuger können installiert werden.

Die Trocknung erfolgt normalerweise mit Heißluft, die in der Anlage selbst durch zusätzliche Aggregate erzeugt wird.

Natürlich kann auch in diese Anlagen Zubehör wie
- Ölskimmer
- Abpumpvorrichtung
- Entschlammung
- Mikro- oder Ultrafiltration
- etc.
integriert werden - Aufbereitungssysteme.

Je nach Einsatzzweck des Betreibers können die Anlagen mit den unterschiedlichsten Medien betrieben werden, wie z. B.
- wässerigen Lösungen
- Kaltreinigern
- Kohlenwasserstoff-/Wassergemischen
  oder auch
- leicht brennbaren Flüssigkeiten im explosionsgefährdeten Bereich

Sollten Sie einen speziellen Bedarfsfall habe, fordern Sie einfach unseren Fragebogen an - wir erstellen Ihnen gern ein spezifiziertes Angebot.







<<zurück zur Startseite